石灰石粉爐內噴鈣（干法脫硫）輸送系統為正壓稀相輸送系統，采用壓縮空氣或者羅茨風機作為輸送氣源。石灰石粉倉下設有兩個容器（稱收料倉、計量倉），在兩個容器的進口各設一個球型氣鎖閥，下容器出口接旋轉給料閥，旋轉給料閥出口接混合器。其運行流程為：打開上容器進口的球型氣鎖閥，開始進料。當到達高料位時，關閉球型氣鎖閥。這時開啟輸送氣源，再開啟旋轉給料閥，然后打開下容器進口的球型氣鎖閥，石灰石粉進入下容器，再關閉球型氣鎖閥，石灰石粉通過旋轉給料閥進入混合器，與輸送氣混合后，通過輸送管道被吹入爐膛。

在輸送的任何瞬時，只要下容器中的石灰石粉到達低料位時，就打開下容器進口的球型氣鎖閥，讓石灰石粉落入下容器，等下容器進口的球型氣鎖閥關閉后，打開上容器進口的球型氣鎖閥，讓石灰石粉從石灰石粉倉落入上容器，當到達高料位時，關閉球型氣鎖閥，給密封圈充氣密封。

輸送系統運行時采用”一對二”運行方式,即一條管道對兩個爐膛進口。

石灰石粉給料量根據鍋爐燃料量和鍋爐尾部SO2分析，通過調節旋轉給料閥的轉速來控制。旋轉給料閥采用變頻調節。旋轉給料閥的開、關狀態，轉速信號和堵管信號接入DCS系統。

吹堵工藝：輸送管道上設置壓力變送器，當檢測到管道中的壓力超過設定值時，停止旋轉給料閥進行給料，進行吹堵，當管道壓力下降到正常范圍內，開啟旋轉給料閥進行正常輸送。

旋轉給料閥帶有計量功能，在主控制室即可隨時采到相應數據。該計量功能通過控制其轉速實現，即通過旋轉給料閥的變頻器向 DCS 系統提供 4～20mA 電流信號。